粉碎機(jī)的安裝注意事項(xiàng)

固定齒盤御下，只要御去螺栓即可。折御軸承，首先打開粉碎機(jī)機(jī)腔，御去旋轉(zhuǎn)齒盤或旋刀，取去迷宮和中心軸承蓋，然后御去外端皮帶輪及軸承蓋風(fēng)選粉碎機(jī)，由此分別將軸向兩端推出御去兩端軸承和軸。在安裝時(shí)軸腔襯套油孔仍保住對(duì)準(zhǔn)油眼。安裝粉碎機(jī)篩網(wǎng)時(shí)，應(yīng)篩圈緊貼機(jī)腔內(nèi)肩槽內(nèi)，否則關(guān)門時(shí)損壞篩圈。制作粉碎機(jī)篩圈，篩網(wǎng)展開長(zhǎng)度應(yīng)根椐篩圈內(nèi)肩尺寸制作，如果篩網(wǎng)損壞應(yīng)向生產(chǎn)廠家配做。安裝粉碎機(jī)篩網(wǎng)，兩件篩圈合拼時(shí)對(duì)準(zhǔn)記號(hào)然后將篩網(wǎng)按入內(nèi)篩圈，如篩網(wǎng)過(guò)緊鄭州中藥粉碎機(jī)，可將篩網(wǎng)向內(nèi)曲按入后，然后再向外推即可。

物料在粉碎定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)前停止加料河南粉碎機(jī)，如不繼續(xù)使用，要清除機(jī)內(nèi)遺留物。定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。使用時(shí)機(jī)體會(huì)有微小振動(dòng)，一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。

超細(xì)粉碎機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法

超細(xì)粉碎機(jī)具有較強(qiáng)的耐磨耐腐蝕特點(diǎn)，適合加工有腐蝕性物料。本機(jī)采用沖擊式破碎方法，物料進(jìn)入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動(dòng)錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過(guò)篩孔進(jìn)入盛粉袋，不留殘?jiān)＞哂小⒌驮肼暋⒐ぷ餍阅芎彤a(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥的衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。

超細(xì)粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。但是如果在裝配過(guò)程中兩者不能很好連接，就會(huì)造成v的整體振動(dòng)。

超細(xì)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。

粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻。可根據(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí)，須重新選配每組錘片，使相對(duì)稱的錘片，使相對(duì)稱的錘片誤差小于5G。

超細(xì)粉碎機(jī)是常用的超細(xì)粉碎設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于非金屬礦物及化工原料等的超細(xì)粉碎，具有如下特點(diǎn)，產(chǎn)品細(xì)度均與，粒度分布較窄、顆粒表面光滑、顆粒形狀規(guī)則、純度高、活性大、分散性好。產(chǎn)品受污染少，因?yàn)槌?xì)破碎機(jī)是根據(jù)物料的自磨原理而對(duì)物料進(jìn)行粉碎，粉碎腔體對(duì)產(chǎn)品的污染少，因此特別適于藥品等不允許被金屬和其他雜質(zhì)沾污的物料粉碎。適合粉碎低熔點(diǎn)和熱敏性材料及生物活動(dòng)制品，因?yàn)槌?xì)粉碎機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力，壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹會(huì)使系統(tǒng)溫度降低，所以工作過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生大量的熱。更多相關(guān)知識(shí)，可以與本公司聯(lián)系。

降低超微超細(xì)粉碎機(jī)的振動(dòng)和噪聲

振動(dòng)和噪聲危害操作者身體健康，加快零部件失效，降低機(jī)器的使用壽命和生產(chǎn)效率，因此，必須將機(jī)器的振動(dòng)量控制在其允許的范圍之內(nèi)。超微超細(xì)粉碎機(jī)如其他高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械一樣，既存在靜態(tài)不平衡問(wèn)題，也存在旋轉(zhuǎn)工況下的動(dòng)態(tài)不平衡問(wèn)題，這不可避免會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，從而對(duì)超微超細(xì)粉碎機(jī)的安裝基礎(chǔ)、自身結(jié)構(gòu)、使用性能及工作環(huán)境帶來(lái)不利影響。

一些工廠為了降低噪聲，采用隔聲罩、減振器、消聲器等措施，雖然取得了一定的效果，但畢竟是一種被動(dòng)措施，因此^合理的方法是在保證機(jī)械經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)的前提下，在制造的初始階段就采取工藝優(yōu)化來(lái)降低振動(dòng)和噪聲，把其控制在允許的限度以內(nèi)。

我們可以針對(duì)噪聲產(chǎn)生的原因，提出解決方法：

1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油，若軸承與軸錯(cuò)位，則調(diào)整；軸承磨損，則更換軸承；

2、粉碎過(guò)程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會(huì)產(chǎn)生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫；

3、在粉碎間風(fēng)口處，安裝消聲器；

4、對(duì)設(shè)備進(jìn)行減振處理，如用減振墊。

氣流超細(xì)粉碎機(jī)是種什么設(shè)備

氣流超細(xì)粉碎機(jī)是一種用高速氣流來(lái)實(shí)現(xiàn)干式物料超微粉碎的設(shè)備，它由粉碎噴嘴、分級(jí)轉(zhuǎn)子、螺旋加料器等組成，物料通過(guò)螺旋加料器進(jìn)入粉碎室，壓速空氣通過(guò)特殊配置的超音速噴嘴向粉碎室高速噴射，物料在超音速噴嘴射流中加速，并在噴嘴交匯處反復(fù)沖擊、碰撞，達(dá)到粉碎的設(shè)備。

超細(xì)粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎，風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。 微粉碎機(jī)是根據(jù)我國(guó)國(guó)情設(shè)計(jì)研制的一種微粉機(jī)，物料的粉碎與粉閏的分級(jí)裝于同一機(jī)體內(nèi)，而各自獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)；具有功能全，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)性能穩(wěn)定，噪音代，耗電省，外觀美，使用靈活，適應(yīng)范圍廣，不產(chǎn)生過(guò)粉碎，可調(diào)節(jié)粉體細(xì)

度，維修簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，對(duì)于粉碎干燥非纖維性物料及礦物質(zhì)，具有較理想效果。

粉碎機(jī)對(duì)于混凝土的作用

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,所需的物料要求也在不斷的提高,而隨著物料的高要求,所需的粉碎機(jī)設(shè)備也在不斷改進(jìn)提升性能。粉煤灰經(jīng)粉碎機(jī)加工成微分后,綜合利用的途徑以從過(guò)去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面的應(yīng)用外,發(fā)展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利樞紐工程、泵送混凝土、大體積混凝土制品、高等填料等高等化利用。