超細粉碎機

該機型為干法輥碾式粉碎，巧妙的利用了弧形磨道，合理的運用了碰撞、碾壓、研磨機理。集粉碎分級于一體，合格細粉及時提取，粗粉繼續(xù)研磨，避免物料過粉碎高速風選粉碎機，可替代雷蒙磨做超細粉碎風選粉碎機。

應(yīng)用領(lǐng)域：應(yīng)用于重質(zhì)碳酸鈣、高嶺土、大理石、重晶石、石膏、氧化鈣、氫氧化鈣、活性炭、瀝青焦、裂解炭黑、石墨等。

粉碎機使用前，先檢查機器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。主軸運轉(zhuǎn)方向必須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，并可能造成人身傷害。檢查電器是否完整。檢查機器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物，否則會打壞刀具，影響機器運轉(zhuǎn)鄭州中藥粉碎機。

超細粉碎機常見故障及排除方法

超細粉碎機具有較強的耐磨耐腐蝕特點，適合加工有腐蝕性物料。本機采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入盛粉袋河南粉碎機，不留殘渣。具有、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥的衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點。

超細粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成v的整體振動。

超細粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個軸頭同心。

粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻?？筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接：當錘片質(zhì)量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。

超細粉碎機如何來進行正確拆卸？

其正確的步驟是：

清掃：關(guān)閉設(shè)備總電源，然后使用毛刷將機器內(nèi)的殘留粉塵給清除掉，注意要逐層清掃才行。

拆除加料斗：先將底座上的四個螺栓進行拆除，然后取下加料斗。

拆除篩網(wǎng)：打開粉碎機門，然后取出篩網(wǎng)。

拆除活動齒輪：先松開緊固螺母，然后使得活動齒輪與主機軸進行分離。之后，則是取下活動齒輪，并安全放置。

拆除固定齒輪：拆下螺絲，再取下固定齒輪。

超細粉碎機進風口的作用，其主要是來冷卻物料，以及沖刷篩孔篩面，以便能夠提高粉碎機的粉碎效率。

超細粉碎機停機時應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機：

1、先關(guān)閉給料機停止給料

2、給一分鐘后停止主機

3、吹凈殘留的物料后停止鼓風機

如何購買超細粉碎機？

一個好的超微超細粉碎機具有以下特點：

1、使用藥材使不銹鋼材質(zhì)，符合GMP要求，生產(chǎn)過程全封閉，無粉塵外溢，材料無損。

2、磨削溫度低，無冷卻系統(tǒng)連續(xù)運行的條件下，粉末溫度生產(chǎn)不超過50度。有特殊要求的客戶，我們可以在較低溫度下配置系統(tǒng)，^低溫度可以達到零下35度。

3、對于任何纖維狀、高韌性、高硬度、或有一定的物料含水量可以使用孢子花粉或其他植物需要的細胞壁材料的斷裂，破壁率達到95%。

4、加入水、酒精或其他液體進行濕磨，或進入氣體保護破碎。

5、破碎率為，幾乎沒有磨損。

超細磨的加工對象適應(yīng)性強，適用范圍較廣，品種多，功能差異大，各種中藥可用于差異較大;配合細胞級微粉的某些工藝措施，可以破碎動物藥，礦物藥，韌性，脆性，高硬度，低硬度，大量纖維，高含油量，高含糖量等。

粉碎機混合動力驅(qū)動的配備

混合動力驅(qū)動是當今市場上節(jié)能，強大，耐用的設(shè)計，可為單軸，雙軸或四軸工業(yè)粉碎機提供動力。與傳統(tǒng)的液壓驅(qū)動器相比，恒定功率運行的情況下，性能提高達30％，與傳統(tǒng)的電動或液壓驅(qū)動器相比，混合動力驅(qū)動器還具有更高的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)能力。

變速軸速度恒定運轉(zhuǎn)意味著粉碎機的軸轉(zhuǎn)速不斷變化，以提高產(chǎn)品易碎，扭力強韌時的速度。不管被處理的材料如何，這加大了粉碎機的吞吐量，并且轉(zhuǎn)化為更高的可靠性和吞吐量，并降低了操作成本。

內(nèi)置快速停止功能，無行星齒輪箱，錢江超微粉碎機配有混合驅(qū)動手柄，輕松實現(xiàn)高震動高反轉(zhuǎn)應(yīng)用?；旌蟿恿Ψ鬯闄C還具有與傳統(tǒng)液壓驅(qū)動裝置相同的減震器，但平均占地面積比液壓或電動機小50％?；旌蟿恿Ψ鬯闄C還處理更廣泛的廢料混合物，包括通常預留給液壓驅(qū)動機器的更堅硬的材料。

降低超微超細粉碎機的振動和噪聲

振動和噪聲危害操作者身體健康，加快零部件失效，降低機器的使用壽命和生產(chǎn)效率，因此，必須將機器的振動量控制在其允許的范圍之內(nèi)。超微超細粉碎機如其他高速旋轉(zhuǎn)機械一樣，既存在靜態(tài)不平衡問題，也存在旋轉(zhuǎn)工況下的動態(tài)不平衡問題，這不可避免會產(chǎn)生振動和噪聲，從而對超微超細粉碎機的安裝基礎(chǔ)、自身結(jié)構(gòu)、使用性能及工作環(huán)境帶來不利影響。

一些工廠為了降低噪聲，采用隔聲罩、減振器、消聲器等措施，雖然取得了一定的效果，但畢竟是一種被動措施，因此^合理的方法是在保證機械經(jīng)濟性能指標的前提下，在制造的初始階段就采取工藝優(yōu)化來降低振動和噪聲，把其控制在允許的限度以內(nèi)。

我們可以針對噪聲產(chǎn)生的原因，提出解決方法：

1、各轉(zhuǎn)動部件加潤滑油，若軸承與軸錯位，則調(diào)整；軸承磨損，則更換軸承；

2、粉碎過程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會產(chǎn)生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫；

3、在粉碎間風口處，安裝消聲器；

4、對設(shè)備進行減振處理，如用減振墊。