超細粉碎機故障解析

如果錘片排列有誤，應按說明書的要求重新排列;如果對應兩組錘片重量偏差過大，則應平衡其重量，使重量差不超過5克;如果軸承損壞或主軸彎曲河南粉碎機，應及時更換;如果底腳連接螺絲松動風選粉碎機，應加以緊固。

生產效率低：電動機功率不足、皮帶輪配制不當、皮帶打滑、錘片嚴重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產效率低的主要原因。出現上述情況，可針對性地采取相應措施予以解決，或更換電機或皮帶輪以提高轉速，但不可超過額定工作轉速;或調整皮帶松緊度，或更換皮帶，或更換錘片。在操作時喂料要均勻，少量快加，保持連續和均勻;過濕的原料鄭州中藥粉碎機，應干燥后再粉碎加工。

超細粉碎設備主要發展趨勢

代工程技術將需要越來越多的高純超細粉體，超細粉技術在高技術研究開發中將起到越來越重要的作用。雖然通過化學合成法制備高純超細粉體，但成本過高的，極難用于工業化生產。獲得超細粉體的主要手段仍然是機械粉碎方式，超細粉碎技術是多方面技術的綜合，其發展也有賴于相關技術的進度河南粉碎機。因此超細粉碎設備主要發展趨勢有以下幾個方面：

⑴開發與超細粉碎設備相配套的精細分級設備。

⑵開發低能耗、占地小、處理能力大的超細粉碎設備。

⑶設備與工藝研究的一體化開發。超細粉碎及配套設備必須適應具體無聊特性和產品指標，規模型號必須適應范圍較大。

選擇適合的超細粉碎機的技巧：

1、如您粉碎脆型、硬型中藥，量較小，幾十克至幾公斤，可選擇低噪音粉碎機、小型高速粉碎機或實驗用粉碎機；

2、產量較大，可選擇粉碎機；

3、如您要求藥不能有絲毫損耗，需選用小型高速粉碎機；

4、如您要求細度統一均勻，需選用低噪音粉碎機或實驗用粉碎機；

5、如您選擇粉碎中藥，預先考慮風選中藥粉碎機或中藥粉碎機組，其優點是對各種性質的中藥均可粉碎，細度是同類中藥粉碎機中zui好的，強風自動冷卻，機體長時間工作不易發熱，粉碎從0.5公斤到上千公斤均可，小量粉碎選擇WKX-160，中量粉碎選擇WKX-230或200、300型中藥粉碎機組，大批量粉碎選擇300、400型中藥粉碎機組；

6、如您選擇粉碎西藥、珍珠、化工原料、食品原料、礦物、土壤、煤炭等物料量可選擇低噪音粉碎機、小型高速粉碎機、粉碎機或實驗用粉碎機；

超細粉碎機開機前的檢查工作

電機旋轉方向必須與罩殼所標箭頭方向，開機前必須先檢查主機腔內有無雜物，物料粉碎前必須先經檢查,物料內不允許混有任何雜質，定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。顆粒之間以及顆粒與固定靶板壁面產生相互沖擊、碰撞、摩擦而粉碎。

微細顆粒在向心氣流帶動下，被導入超細氣流粉碎機中心出口管道進入旋風分離器進行收集，粗粉在離心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循環運動并繼續粉碎。由數個相對設置的噴嘴噴匯出高速氣流沖擊能，及氣流急速膨脹呈流化床懸浮沸騰而產生的碰撞、摩擦力對物料進行粉碎。

粗細混合粉在負壓氣流帶動下通過頂部設置的渦輪分級裝置，細粉強制通過分級裝置，并由旋風收集器及布袋除塵器捕集，粗粉受重力以及高速旋轉的分級裝置產生的離心力甩向四壁并沉降返回粉碎腔繼續粉碎。

怎樣提高超細粉碎機的效率?

超細粉碎機在很多行業都應用著，但是出現問題的也是非常多的，而且物料本身也是很復雜。在混合粉碎時，有一定的難度，但是有什么方法可以提高超細粉碎機的效率呢？下面有幾種方法，一起來看看吧。

1.可以把藥材有不同的方法干燥，然后再粉碎，可以混合粉碎，也可以單獨粉碎后再混合。

2.因為復方制劑中的藥材很多，所以一般用混合粉碎。可以用串料法，也就是處理粘性的藥料，可以把粘性小的藥先粉碎成粗粒，再混入粘性大的藥料里再粉碎，然后進行干燥處理，再進行一次粉碎；還有一種方法是串油法，也就是含油脂性高的藥料，先粉碎易粉碎的，再混入油指性的藥粉碎。后一種方法就是蒸罐的方法，可以先蒸制，然后再進行粉碎，后把所有的一起粉碎成末。

3.把藥單獨粉碎，這種方法適用于貴重的細料藥，或者毒性藥，刺激性的藥等，可以單獨粉碎后再混入一起。

相信通過上面的方法，就可以提高超細粉碎機的效率了。您可以選擇合適的方法進行藥材的粉碎。

關于粉碎機的粉塵和噪音

粉碎機現在應用廣泛，這給各行業帶來了方便。粉碎機在工作時會產生粉塵與噪音，今天我們請氣流粉碎機的老師為我們講講吧。

在更換盤根的時候，不用對軸承座進行任何地操作，呆把壓蓋松開，然后把盤根塞到密封座，再把壓蓋壓緊就可以了，操作很方便。平時對氣流粉碎機的使用只看了效果，并沒有太重細節。因此對氣流粉碎機了解的很少。所以平時就要注意保養機器。對于扁平式氣流磨等用的廣泛，注意旋風分離器的排污閥，要平穩開啟，開度適中。物料進入氣流粉碎機后，會碰撞并摩擦然后對物料進行粉碎。粉碎時要注意溫度等。會對粉塵有一定的作用。