超細(xì)粉碎機(jī)的適用范圍及產(chǎn)品特色

超細(xì)粉碎機(jī)廣泛適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于6.5級，濕度在6%以下的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)多種物料的高細(xì)制粉加工，成品粒度20-325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)風(fēng)選粉碎機(jī)。

對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)風(fēng)選粉碎機(jī)。對花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95%。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。

超細(xì)粉碎機(jī)故障解析

如果錘片排列有誤，應(yīng)按說明書的要求重新排列;如果對應(yīng)兩組錘片重量偏差過大，則應(yīng)平衡其重量，使重量差不超過5克;如果軸承損壞或主軸彎曲，應(yīng)及時(shí)更換;如果底腳連接螺絲松動(dòng)，應(yīng)加以緊固。

生產(chǎn)效率低：電動(dòng)機(jī)功率不足、皮帶輪配制不當(dāng)、皮帶打滑、錘片嚴(yán)重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因鄭州中藥粉碎機(jī)。出現(xiàn)上述情況，可針對性地采取相應(yīng)措施予以解決，或更換電機(jī)或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速，但不可超過額定工作轉(zhuǎn)速;或調(diào)整皮帶松緊度，或更換皮帶，或更換錘片。在操作時(shí)喂料要均勻，少量快加，保持連續(xù)和均勻;過濕的原料，應(yīng)干燥后再粉碎加工河南粉碎機(jī)。

氣流式超細(xì)粉碎：

氣流磨可用于超細(xì)粉碎，是以壓縮空氣或過熱蒸汽，通過噴嘴產(chǎn)生的超音速高湍流氣流作為顆粒的載體，顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間發(fā)生沖擊性積壓、磨擦和剪切等作用，從而達(dá)到粉碎的目的。自20世紀(jì)40年代美國工業(yè)氣流不銹鋼粉碎機(jī)誕生以來，現(xiàn)已有圓盤式、循環(huán)管式、靶式、對撞式、旋轉(zhuǎn)沖擊式、流化床式6大類氣流不銹鋼粉碎機(jī)。與普通機(jī)械式超細(xì)不銹鋼粉碎機(jī)相比，氣流不銹鋼粉碎機(jī)可將產(chǎn)品粉碎得很細(xì)(粉品細(xì)度可達(dá)2~40微米)，粒度分布范圍更窄，即粒度更均勻。又因?yàn)闅怏w在噴嘴處膨脹可降溫，粉碎過程沒有伴生熱量，所以粉碎溫升很低。這一特性對于低熔點(diǎn)和熱敏性物料的超細(xì)粉碎特別重要。但是氣流粉碎能耗大，能量利用率只有2%左右，一般認(rèn)為要高出其他粉碎方法數(shù)倍。

選擇適合的超細(xì)粉碎機(jī)的技巧：

1、如您粉碎脆型、硬型中藥，量較小，幾十克至幾公斤，可選擇低噪音粉碎機(jī)、小型高速粉碎機(jī)或?qū)嶒?yàn)用粉碎機(jī)；

2、產(chǎn)量較大，可選擇粉碎機(jī)；

3、如您要求藥不能有絲毫損耗，需選用小型高速粉碎機(jī)；

4、如您要求細(xì)度統(tǒng)一均勻，需選用低噪音粉碎機(jī)或?qū)嶒?yàn)用粉碎機(jī)；

5、如您選擇粉碎中藥，預(yù)先考慮風(fēng)選中藥粉碎機(jī)或中藥粉碎機(jī)組，其優(yōu)點(diǎn)是對各種性質(zhì)的中藥均可粉碎，細(xì)度是同類中藥粉碎機(jī)中zui好的，強(qiáng)風(fēng)自動(dòng)冷卻，機(jī)體長時(shí)間工作不易發(fā)熱，粉碎從0.5公斤到上千公斤均可，小量粉碎選擇WKX-160，中量粉碎選擇WKX-230或200、300型中藥粉碎機(jī)組，大批量粉碎選擇300、400型中藥粉碎機(jī)組；

6、如您選擇粉碎西藥、珍珠、化工原料、食品原料、礦物、土壤、煤炭等物料量可選擇低噪音粉碎機(jī)、小型高速粉碎機(jī)、粉碎機(jī)或?qū)嶒?yàn)用粉碎機(jī)；

香料粉超細(xì)粉碎機(jī)

1、超細(xì)粉碎機(jī)由主機(jī)、輔機(jī)與電控箱組成，具有風(fēng)選式，無篩網(wǎng)，粒度均勻等多種性能，并可連續(xù)加工等特點(diǎn)。

2、達(dá)到國標(biāo)，適用于食品行業(yè)的物料粉碎等。

香料粉超細(xì)粉碎機(jī)工作方法

1、原料經(jīng)螺旋給料機(jī)通過料斗輸送到粉碎室中，Ind被高速切割器切割和剪切，然后通過負(fù)壓吸入將物料送入旋風(fēng)分離器和袋式除塵器

2、灰塵通過布袋或過濾器的吸塵箱收集回收。

3、生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚(yáng)，提高利用率，降低生產(chǎn)成本。