超細粉碎機常見故障的排除：

1、進料口反噴：風門調節不當、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴重磨損等都會造成進料口反噴。出現這種現象時，應首先查清其原因，然后有針對性地采取排除措施，或調節風門清除堵塞風選式粉碎機，或調換集粉袋風選粉碎機，增加透氣性，或更換錘片。

2、軸承過熱：當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉子嚴重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱。可通過添加、更換潤滑油，更換軸承、主軸，平衡轉子，調整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復正常狀態。

3、粉碎機強烈震動：以下原因可能造成粉碎機強烈震動：

①錘片安裝排列有誤;

②對應的兩組錘片重量偏差過大;

③軸承損壞或主軸彎曲;

④底腳連接螺絲松動。

超細粉碎機

該機型為干法輥碾式粉碎，巧妙的利用了弧形磨道鄭州中藥粉碎機，合理的運用了碰撞、碾壓、研磨機理。集粉碎分級于一體，合格細粉及時提取，粗粉繼續研磨，避免物料過粉碎，可替代雷蒙磨做超細粉碎。

應用領域：應用于重質碳酸鈣、高嶺土、大理石、重晶石、石膏、氧化鈣、氫氧化鈣、活性炭、瀝青焦、裂解炭黑、石墨等。

粉碎機使用前，先檢查機器所有緊固件是否擰緊河南粉碎機，皮帶是否張緊。主軸運轉方向必須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，并可能造成人身傷害。檢查電器是否完整。檢查機器粉碎室內有無金屬等硬性雜物，否則會打壞刀具，影響機器運轉。

超細粉碎機堵塞時的處理方法

進料速度過快，負荷增大，造成堵塞的原因之一。解決方法，在使用破碎機的時候一定要注意，在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風口堵塞。與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。解決方法：查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。解決方法，應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態。

超細粉碎機采用空氣分離式顆粒分級系統，物料的粉碎與粉塵的分級裝于同一機體內，而各自獨立運轉。具有功能全，結構緊湊，技術性能穩定，噪音低，耗電省，外觀美，使用靈活，適應范圍廣，不產生過粉碎，可調節粉體細度，維修簡便等特點。機組有主機、輔機、集管道、電控裝置為一組。輔機內有旋風除塵器與濾袋除塵器合二為一的，風選式離心剪切，無篩無網，粉狀顆粒可任意調節，物料粉碎后，采用負壓輸送至排料閥出口，達到制品要求。

超細粉碎機的拆卸技巧有哪些？

經過長時間的使用，需要清潔超細粉碎機，在清洗超細粉碎機之前，還要將這樣的機器全部拆卸掉，拆卸技巧也非常好。

在進行清潔時，可以關閉總電源，就可以直接用刷子清除機器中的剩余灰塵，必須要記住逐層的進行清洗才可以。當拆下了加料斗之后，就可以先拆下底座上的四個螺絲，之后再去拆下料斗。當拆下篩網后就可以直接打開超細粉碎機門，后進行拆篩即可。

拆下動齒輪之后，可以先松開緊固螺母，之后將活齒與主軸相互分隔開來。之后再拆下活動齒輪并將其安全放置即可。去除固定齒輪，拆下螺釘，拆下固定齒輪。在拆卸超細粉碎機時要小心，千萬不能讓機器本身的零部件出現任何的損壞。

粉碎機使用,粉碎機運作

粉碎機是一種機器，旨在將大塊巖石減少為較小的巖石，礫石或巖石粉塵。粉碎機可以用來減小廢料的尺寸或改變其形狀，以便它們可以更容易地處理或回收，或者減小原料的固體混合物的尺寸（如在巖石礦石中），從而碎塊可以區分不同的組成，粉碎是通過由分子構成的材料將機械優勢放大的力傳遞的過程，所述材料比結合在一起的材料更強烈地結合在一起并抵抗變形。

粉碎裝置在兩個平行或相切的固體表面之間夾持材料，并施加足夠的力將表面結合在一起以在被粉碎的材料內產生足夠的能量，使得其分子從（分裂）分離或相對于（變形）改變對準，彼此。早的粉碎機是手持石頭，石頭的重量提高了肌肉的力量，用來抵抗石砧。

粉碎機對于混凝土的作用

隨著社會的不斷發展,所需的物料要求也在不斷的提高,而隨著物料的高要求,所需的粉碎機設備也在不斷改進提升性能。粉煤灰經粉碎機加工成微分后,綜合利用的途徑以從過去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面的應用外,發展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利樞紐工程、泵送混凝土、大體積混凝土制品、高等填料等高等化利用。